氫剝離試驗(yàn)就是在高溫、高壓的工況條件下對(duì)設(shè)備母材上堆焊的不銹鋼堆焊層是否發(fā)生氫剝離(HID)現(xiàn)象進(jìn)行評(píng)定。

氫剝離是指內(nèi)壁具有堆焊層的加氫化工設(shè)備常見(jiàn)的缺陷。高溫下氫原子穿過(guò)奧氏體鋼堆焊層溶入基體鋼材，降至常溫后基體鋼材對(duì)氫的溶解度大大降低，但氫已無(wú)法以原子態(tài)逸出，此時(shí)會(huì)聚集在鋼內(nèi)部或基體與堆焊層的界面附近。界面的結(jié)合力不牢固時(shí)，易被具有很高壓力的聚集起來(lái)的氫-氣團(tuán)脹裂，從而出現(xiàn)界面剝離裂紋。

1、氫剝離試驗(yàn)試樣取自堆焊焊接工藝評(píng)定試板，尺寸見(jiàn)圖1。

2、測(cè)量下述試樣尺寸：(a)直徑，(b)厚度，(c)堆焊層厚度。 

3、將試樣側(cè)壁堆焊TP309L+TP347，焊后的尺寸應(yīng)滿足要求。 

4、對(duì)試樣進(jìn)行熱處理（705±14℃×32小時(shí)）。注意在427℃以上，在密閉爐內(nèi)的加熱和冷卻速度不得超過(guò)56℃/小時(shí)；從427℃以下，試樣在靜止空氣中冷卻。熱處理曲線見(jiàn)圖3。 

5、試樣冷卻后進(jìn)行超聲波檢測(cè)，按ASME Sec. V, Article 4, Technique two執(zhí)行。校驗(yàn)試塊按圖4制作。