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1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗(yàn)方法的范圍、試樣的制備和要求、試驗(yàn)裝置、試驗(yàn)溶液、試驗(yàn)條件和步驟、試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定和試驗(yàn)報(bào)告。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定不銹鋼和含鉻的鎳基合金在三氯化鐵溶液中的腐蝕速率，以檢驗(yàn)其耐縫隙腐蝕的性能。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 2481.1固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記第 1部分：粗磨粒F4~F220

GB/T 622化學(xué)試劑鹽酸

HG/T 3474 化學(xué)試劑三氯化鐵

3、試樣的制備和要求

3.1、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣尺寸為50 mmX25 mmX(2~3) mm。

3.2、試樣的取樣方法原則上用鋸切，如用剪切時(shí)，應(yīng)通過(guò)切削或研磨的方法除去剪切的影響部分。

3.3、試樣表面加工精度應(yīng)一致，最終試樣表面用GB/T 2481.1規(guī)定的180號(hào)水砂紙研磨。如果用干磨時(shí)，應(yīng)防止試樣表面過(guò)熱。根據(jù)雙方協(xié)議也可以用其他的方法加工試樣(如機(jī)械研磨)或其他的表面精度等級(jí)。

3.4、測(cè)量試樣尺寸精確到0.02mm，并計(jì)算試樣總表面積。

3.5、用適當(dāng)?shù)娜軇┗蛳礈靹?非氯化物)清洗表面油脂,最后用蒸餾水或去離子水清洗，經(jīng)充分干燥后待用。

3.6、稱量每塊試樣的質(zhì)量，精確到0.001g。

3.7、制備好的試樣應(yīng)放在干燥器中存放不小于24h。

4、試驗(yàn)條件和步驟

4.1每平方厘米試樣表面積所需的試驗(yàn)溶液量應(yīng)在20ml以上。將試樣所需溶液量倒入試驗(yàn)容器中。

4.2試驗(yàn)溫度分別為 22C士1C、35C士1C和50C土1C。

4.3把試驗(yàn)容器放到恒溫裝置中，將試驗(yàn)溶液加熱到規(guī)定溫度。

4.4 用兩個(gè)“O"形環(huán),每個(gè)環(huán)繞兩圈,小的“O”形環(huán)沿試樣的寬度方向纏繞;大的“O”形環(huán)沿試樣的長(zhǎng)度方向纏繞。把聚四氟乙烯塑料柱固定在試樣上。操作時(shí)要避免手直接接觸試樣。

4.5試驗(yàn) 溶液達(dá)到規(guī)定溫度后，將試樣水平放在溶液中的支架上，連續(xù)進(jìn)行24h或72h浸泡試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)容器要蓋嚴(yán)，以防溶液蒸發(fā)。

4.6一個(gè)試驗(yàn)容器中只放一片試樣，每組試驗(yàn)至少取三片平行試樣。

4.7試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣，在流水中用硬毛刷或尼龍刷等清除試樣上的腐蝕產(chǎn)物，洗凈、干燥并在干燥器中放置數(shù)小時(shí)恒重后稱量。腐蝕產(chǎn)物難以去除時(shí)可采用超聲波方法清洗。

4.8每次試驗(yàn)都要使用新的試驗(yàn)溶液。

以上就是無(wú)錫力博為大家總結(jié)的關(guān)于GB/T10127-2002不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗(yàn)方法，如果您也有相關(guān)的檢測(cè)需求，歡迎前來(lái)咨詢，我們會(huì)有專業(yè)的項(xiàng)目工程師為您答疑解惑，期待您的來(lái)電！