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1、范圍

1.1 本試驗(yàn)介紹用于測試奧氏體不銹鋼對于晶間腐蝕相對敏感性的沸騰硝酸試驗(yàn)的步驟。

1.2 在該試驗(yàn)中有無晶間腐蝕不是衡量在其他腐蝕環(huán)境中材料性能的必要度量：具體地說，它不提供預(yù)測對于非晶間的其他腐蝕形式(如一般腐蝕、剝蝕或應(yīng)力腐蝕裂紋)耐受程度的根據(jù)。

2、試驗(yàn)方法C (硝酸試驗(yàn))的概述

2.1 代表待評估材料的試樣浸泡在一種硝酸的煮沸溶液中，浸泡一段規(guī)定的時(shí)間。最終的質(zhì)量損耗轉(zhuǎn)換為一個(gè)腐蝕速率，其是與一個(gè)規(guī)定最大值是相當(dāng)?shù)?，以確定該材料是否能抵抗被測試材料等級的預(yù)期腐蝕。

3、意義和用途

3.1 硝酸試驗(yàn)檢測了對于碳化鉻析出相關(guān)的快速晶間腐蝕的敏感性。

3.2 與實(shí)驗(yàn)C的0.6V相比，相對于某一標(biāo)準(zhǔn)甘汞電極的硝酸試驗(yàn)腐蝕電位(實(shí)驗(yàn)C)已經(jīng)報(bào)告為0.75~ 1.0V，而對于實(shí)驗(yàn)E和F，腐蝕電位則報(bào)告為0.1V。

注：較高的腐蝕電位表明更嚴(yán)重的氧化條件。硝酸試驗(yàn)的高腐蝕電位表明只有當(dāng)材料預(yù)定用于硝酸試驗(yàn)時(shí)，才宜采用高腐蝕電位。

4、快速篩選試驗(yàn)

4.1 進(jìn)行硝酸試驗(yàn)以前，可按在實(shí)驗(yàn)A- -奧氏體不銹鋼浸蝕結(jié)構(gòu)分級的乙二酸浸蝕試驗(yàn)一中給出的步驟，對給出的某些等級的不銹鋼試樣做快速篩選試驗(yàn)。

4.2 在執(zhí)行浸蝕試驗(yàn)之前，對材料進(jìn)行熱處理。

4.3 忽略“受工藝影響的"區(qū)域，如果有任何的話：目前實(shí)驗(yàn)C的范圍不包括對受工藝影響的區(qū)域運(yùn)用硝酸試驗(yàn)。

4.4 在乙二酸浸蝕試驗(yàn)中具有可接收浸蝕結(jié)構(gòu)的腐蝕試樣，在硝酸試驗(yàn)中將根本無晶間腐蝕。可接收這類試樣，無須在硝酸試驗(yàn)中加以測試。全部具有可疑的浸蝕結(jié)構(gòu)的試樣，應(yīng)在硝酸試驗(yàn)中加以測試。

5、取樣

5.1 只獲取和制備基體金屬試樣。

5.1.1 將考慮兩種試樣類別：基體金屬，和受工藝影響的金屬。受工藝影響的金屬包含任何可以一種非均勻方式影響材料腐蝕性能的狀態(tài)，例如(但不局限于)焊接:滲碳，滲氮或氧化表面：機(jī)械變形和受熱影響的區(qū)域?；w金屬?zèng)]有這些狀態(tài)。

5.1.2 實(shí)驗(yàn)C包括浸沒整個(gè)試樣，然后取在整個(gè)試樣面積上的質(zhì)量損失。焊接，滲碳，機(jī)械變形等等只是影響某一試樣的一部分。

5.1.3 受工藝影響的金屬的質(zhì)量損失速半預(yù)期不同于基體金屬的質(zhì)量損失速率：某一試樣中存在受工藝影響的金屬時(shí)，這可能以一種不可預(yù)知的方式來影響計(jì)算的試驗(yàn)結(jié)果。

5.1.4 如果存在的這些狀態(tài)或其它局部化狀態(tài)成為了買方的一個(gè)關(guān)注問題，此時(shí)應(yīng)考慮采用那些不在整個(gè)樣本表面積上取質(zhì)量損耗的平均值的試驗(yàn)，例如用于探測奧氏體不銹鋼的晶問腐蝕敏感性的實(shí)驗(yàn)A，乙二酸浸蝕試驗(yàn)，或?qū)嶒?yàn)E,銅-硫酸銅-硫酸試驗(yàn)。試驗(yàn)細(xì)節(jié)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)由買方和生產(chǎn)商協(xié)商確定。

6、程序

6.1 用足夠量的硝酸試驗(yàn)溶液覆蓋試樣，并提供至少20mLcm2 ( 125mL/im2)的試樣表面。通常，采用約600cm3的容積。

6.2 最好每一試樣采用一單獨(dú)容器。

6.2.1 在同一容器中試驗(yàn)多達(dá)三個(gè)試樣是可以接受的，只要這些試樣是同一等級的，并都顯示令人滿意的耐腐蝕性。

6.2.2 若在同一容器中試驗(yàn)一個(gè)以上試樣未能通過試驗(yàn)時(shí)，則需在單獨(dú)容器中重試所有試樣。

注14：因?yàn)橐辉嚇拥倪^度腐蝕可能導(dǎo)致與其一起試驗(yàn)的其他試樣的加速腐蝕。常?？蓮脑囼?yàn)溶液顏色變化方面發(fā)現(xiàn)過度腐蝕，可為這類試樣提供單獨(dú)容器，不必等到試驗(yàn)時(shí)間終了。應(yīng)記錄哪些試樣是在一起試驗(yàn)的。

6.3 在試樣已置入容器的酸中以后，使冷卻水通過冷凝器，并在加熱板上使酸沸騰，然后在整個(gè)試驗(yàn)期間保持沸騰(注15)。每個(gè)試驗(yàn)周期完畢，用水淋洗試樣，并在流水下用橡膠或尼龍刷刷洗試詳，去除所有附著的腐蝕產(chǎn)物，然后干燥并稱重。若需要，在擦拭試樣后將其投入丙酮，可便于干燥。

6.4 (警告—已有報(bào)告稱，猛烈的沸騰會(huì)導(dǎo)致酸溢出。重要的是確保酸濃度不致變得更濃和存在適量的沸騰屑(沸騰屑耐試驗(yàn)溶液腐蝕))。

注15：在試驗(yàn)前或試驗(yàn)期間，應(yīng)小心操作以免污染試驗(yàn)溶液。特別不要受氯化物污染。經(jīng)驗(yàn)表明，那怕存在極其少量鹽酸，都會(huì)增大硝酸試驗(yàn)中的腐蝕率。例如，不允許在同一蓋板下與硝酸試驗(yàn)一起進(jìn) 行硝酸氫氟酸試驗(yàn)。

6.5 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)應(yīng)包含五個(gè)每次48h的沸騰周期，每一周期采用新的試驗(yàn)溶液。

6.5.1 可以接受一個(gè)48小時(shí)周期和二個(gè)96小時(shí)周期(不需按此順序)相結(jié)合的方案，替代五個(gè)48小時(shí)的試驗(yàn)周期，如果買方同意這樣做的話。