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1、總則

1.1 方法B-NACE標(biāo)準(zhǔn)彎梁試驗(yàn)，提供了一種在含H2S的低pH值水溶液條件下，評估碳鋼和低合金鋼在拉應(yīng)力作用下抗開裂失效能力的試驗(yàn)方法。這種方法可以評估材料在出現(xiàn)應(yīng)力集中情況下的EC敏感性。彎曲梁試樣緊湊的尺寸便于測試小的、局部區(qū)域的及薄的材料。彎曲梁試樣被加載到特定的變形，給出一個失效/不失效的結(jié)果。當(dāng)在不同的變形量測試多組試樣時，可以獲得50%失效概率統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上的臨界應(yīng)力因子(Sc)。對于該測試方法，不將NaCl加入到測試溶液中。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)碳和低合金鋼的實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)與現(xiàn)場數(shù)據(jù)相關(guān)。

1.2 這部分說明了在室溫和大氣壓下進(jìn)行彎曲梁試驗(yàn)的步驟。在高溫及壓力下試驗(yàn)的特殊考慮因素在第七部分闡述。

1.3 以下是方法B的概述：

1.4 這種方法通過對一系列試樣中的每一個試樣施加不同的彎曲應(yīng)力，產(chǎn)生不同的撓度。接著將施加應(yīng)力的試樣放在測試環(huán)境中，判斷開裂失效(或者不失效)。根據(jù)在不同的撓度 下獲得的多個試樣的數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上計(jì)算50%失效概率的臨界應(yīng)力因子Sc計(jì)算出來表示材料的抗SSC能力。

1.5 該方法構(gòu)成了高試樣順應(yīng)性的恒定撓度試驗(yàn)。計(jì)算出的應(yīng)力稱為偽應(yīng)力，因?yàn)樗环从常?/span>

（a）試樣中的實(shí)際應(yīng)力或應(yīng)力分布；

（b）與塑性變形相關(guān)的彈性偏差；

（c）試樣上一個或多個裂紋生長時的應(yīng)力衰減。

因此，本方法不適用于閾值應(yīng)力的測定。

2、試樣

2.1 標(biāo)準(zhǔn)彎曲試驗(yàn)試樣的尺寸應(yīng)為寬4.57士0.13mm(0.180士0.005in)，厚1.52士0.13mm(0.060士0.0050in)，長67.3土1.3mm(2.65士0.050in) 。機(jī)加工后，試樣應(yīng)被存放在干燥 器或非阻化油中，以備試驗(yàn)。

2.2 一般的，從給定材料上切取12-16個試樣來確定材料的敏感性

2.2.1 與原始材料有關(guān)的試樣的方向及位置應(yīng)與試驗(yàn)結(jié)果一并給出。

2.3 把試樣銑到近似尺寸，然后研磨到最終尺寸。每邊最后兩道的切削量限制在0.013 mm(0.00050 in)以內(nèi)(小心防止過熱)。最終表面的粗糙度應(yīng)為0.81μ m(32 μ in)或更小。

2.4 在試樣的中間鉆兩個直徑0.71 mm (0.028 in)孔(70號鉆頭)，圓心距邊緣1.58 mm (0.0620 in)，鉆孔應(yīng)在最終表面加工之前進(jìn)行。

3、試驗(yàn)步驟

3.1 測量試樣尺寸，用偽應(yīng)力預(yù)期值計(jì)算撓度。

3.2 試樣應(yīng)在固定裝置中通過用刻度盤或數(shù)字量規(guī)和夾具將其彎曲至最接近的0.0025 mm (0.00010 in)撓度。應(yīng)謹(jǐn)慎施加撓度以避免超過所需值。如果超過所需的撓度，試驗(yàn)應(yīng)在較高的撓度下運(yùn)行或舍棄。

3.3 施加應(yīng)力的試樣清潔后，放入試驗(yàn)容器。

3.4 第6.7段給出了除氣要求。

3.5 試驗(yàn)溶液隨后用H2S飽和，應(yīng)以至少100 mL / min的速率飽和至少持續(xù)20分鐘/兒的時間。在試驗(yàn)期間，試驗(yàn)容器中H2S的應(yīng)以每周至少100mL1 min/ L試驗(yàn)溶液的速率鼓泡持續(xù)20-30分鐘，定期補(bǔ)充。補(bǔ)充的時間應(yīng)該是每個工作周的第一，第三和第五天。

3.6 試驗(yàn)應(yīng)在720小時后或所有試樣失效時終止，以先發(fā)生者為準(zhǔn)。

3.7 為較準(zhǔn)確的確定Sc值范圍，有必要增加試樣和重復(fù)試驗(yàn)。

以上就是無錫力博為大家總結(jié)的關(guān)于應(yīng)力腐蝕開裂檢測：NACE TM 0177-2016 方法B：NACE標(biāo)準(zhǔn)彎梁試驗(yàn)，如果您有ssc檢測的需求，歡迎前來咨詢，我們會有專業(yè)的項(xiàng)目工程師為您答疑解惑，期待您的來電！