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1、范圍

本文件規(guī)定了2XXX、5XXX、6XXX、7XX X系變形鋁合金產(chǎn)品的全浸式或間浸式剝落腐蝕試驗(yàn)方法。

本文件適用于2XXX、5XXX、6XXX、7XXX系鋁合金板、帶、管、棒.型、鍛件等變形鋁合金產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)。

2、方法概述

通過目視(或在顯微鏡下)檢查，下列試驗(yàn)后的試樣， 根據(jù)其腐蝕程度進(jìn)行腐蝕等級評定：

一全浸試驗(yàn)：將試樣全浸漬于設(shè)置溫度的試驗(yàn)溶液中達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時間，觀察試樣的腐蝕程度并評級。本方法適用于不含鋰的鋁合金(鋰為雜質(zhì)元素)材料剝落腐蝕敏感性評價：

一間浸試驗(yàn)：將試樣置于設(shè)置噴霧、干燥和濕熱循環(huán)腐蝕環(huán)境中達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時間，觀察試樣的腐蝕程度并評級。本方法適用于含鋰的鋁合金(鋰為合金化元素)材料剝落腐蝕敏感性評價。

3、試驗(yàn)條件

全浸試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)不高于試驗(yàn)溫度。間浸試驗(yàn)環(huán)境溫度為23"C士5C，相對濕度小于75%。

4、試劑

警示一使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)的實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文件并未指出所有可能的安全問題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩秃蜯措施，并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。

除非另有說明，僅使用確認(rèn)為分析純的試劑和不低于GB/T 6682 規(guī)定的三級水。

4.1硝酸溶液 (8+2)。

4.22XXX系(不含鋰)、6XXX系、7XX X系鋁合金用試液:將234 g氯化鈉和50 g硝酸鉀溶于水中，添加6.7 ml.硝酸，攪拌均勻，再用水稀釋至100m。此溶液中含4. 0mol的氯化鈉、0.5 mol的硝酸鉀和0.1 mol的硝酸，此溶液的pH值約為0. 4。

注：未添加硝酸的試驗(yàn)溶液可短期貯存。

4.3 5X XX系(不含鋰)鋁合金用試液:將53. 5g氯化銨、20. 0g硝酸銨和1. 8 g酒石酸銨溶于少量水中，攪拌均勻，用水稀釋至990mL (或用不 含過氧化氫試劑的市售專用試劑),加熱試液至試驗(yàn)溫度，添加10 mL的過氧化氫(30%,不能確定濃度時，使用前應(yīng)進(jìn)行核實(shí)),再攪拌均勻。此溶液中含1.0 mol的氯化銨、0.25 mol 的硝酸銨、0.01 mol的酒石酸銨和0. 09 mol的過氧化氫，此溶液的pH值為5.2~5.4.

4.4含鋰鋁合金用試液:將50g氯化鈉溶于950 mL水中，用冰乙酸溶液(1+1)調(diào)節(jié)此溶液的pH值至2.8~3.0.

5、結(jié)果評定

5.15XX X系(不含鋰)鋁合金試樣取出后經(jīng)自來水漂洗，然后浸入硝酸溶液(6.1)中直至表面千凈，再用水漂洗，在空氣中晾干，按照表3、表4逐個進(jìn)行腐蝕等級評定。

5.2其他鋁合金試樣宜在試驗(yàn)狀態(tài)下，根據(jù)試樣上和容器內(nèi)的剝落腐蝕物即刻按照表3、表4逐個進(jìn)行腐蝕等級評定。若有疑問，取出試樣用自來水沖洗，然后浸入硝酸溶液(6.1)中，去掉腐蝕物，用自來水沖洗，風(fēng)干后再觀察。疑似發(fā)生表面剝蝕時，應(yīng)在顯微鏡下檢查試樣截面，將檢驗(yàn)結(jié)果與圖1、圖2比對。

5.3以全部試樣中試驗(yàn)面腐 蝕程度最嚴(yán)重等級為試驗(yàn)結(jié)果。介于兩個等級之間時，評定為下-等級。疑似發(fā)生表面剝蝕的，以顯微鏡檢查結(jié)果為試驗(yàn)結(jié)果。

以上就是“GB/T 22639-2022 鋁合金產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法”的相關(guān)解答，無錫力博實(shí)驗(yàn)室是一家專注于可靠性試驗(yàn)與項(xiàng)目研發(fā)的第三方檢測機(jī)構(gòu)，公司擁有大型實(shí)驗(yàn)室，可以承接剝落腐蝕試驗(yàn)、及CNAS/CMA報告試驗(yàn)，如果您有產(chǎn)品需要做相關(guān)測試的，歡迎電話咨詢！