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1、范圍

本文件規(guī)定了使用的介質(zhì)將會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性污染氣體或危險(xiǎn)性氣體的閥門，檢驗(yàn)其閥桿(軸)和閥體連接處外漏的產(chǎn)品驗(yàn)收試驗(yàn)程序。

本文件適用于生產(chǎn)交付時(shí)有逸散性要求的工業(yè)閥門逸散性試驗(yàn)。

本文件不適用于端部連接處、真空?qǐng)龊?、腐蝕和輻射場(chǎng)合的產(chǎn)品驗(yàn)收試驗(yàn)。

2、試驗(yàn)閥門的準(zhǔn)備

2.1 試驗(yàn)閥門的數(shù)量

每批次產(chǎn)品驗(yàn)收試驗(yàn)根據(jù)閥門類型、公稱壓力、公稱尺寸，由制造廠和買方協(xié)商確定抽樣數(shù)量，每批次閥門隨機(jī)抽樣數(shù)量不少于1臺(tái)。

2.2 試驗(yàn)閥門的條件

2.2.1 已按 GB/T 40079- 2021 通過逸散性試驗(yàn)的閥門，在本文件規(guī)定的驗(yàn)收之前，所選閥門可認(rèn)為按相關(guān)產(chǎn)品試驗(yàn)及買方規(guī)定的試驗(yàn)合格。

2.2.2 制造廠應(yīng)保證試驗(yàn)前，閥門的填料，密封墊片是干燥的(不應(yīng)有水分存在或在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行)。

2.3 閥桿(軸)密封的調(diào)整

試驗(yàn)前，閥桿(軸)密封的預(yù)緊應(yīng)按閥門制造廠的說明書予以調(diào)整；試驗(yàn)開始后不準(zhǔn)許調(diào)整。

3、試驗(yàn)條件

3.1 試驗(yàn)介質(zhì)

試驗(yàn)介質(zhì)為氫氣，其體積分?jǐn)?shù)應(yīng)不低于97%。

3.2 泄漏測(cè)量

泄漏測(cè)量應(yīng)按GB/T 40079- 2021 中附錄B“吸槍法"的規(guī)定。泄漏測(cè)量值用ppmv表示(1 ppmv=1 mL/m3=1 cm3/m3)。

3.3 試驗(yàn)壓力

試驗(yàn)壓力為0.6 MPa或由制造廠和買方協(xié)商確定。

3.4 試驗(yàn)溫度

試驗(yàn)溫度為室溫條件,溫度為5 C~40 C。

4、試驗(yàn)程序和試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定

4.1 閥桿(軸)泄漏測(cè)量

閥桿(軸)泄漏測(cè)量程序如下：

a) 使試驗(yàn)閥門處于半開位置，用氦氣吹掃置換閥門體腔內(nèi)的空氣，然后加壓到5.3規(guī)定的試驗(yàn)壓力，并保持壓力：

b) 全開至全關(guān)操作閥門5次，然后操作閥門至半開位置：

c) 完成上述動(dòng)作后，用GB/T 40079- 2021 中附錄B“吸槍法"測(cè)量閥桿(軸)密封處、閥體腔連接處(墊片)的泄漏：

d) 泄漏測(cè)量值的接受值按表1的規(guī)定。

4.2 閥體連接處泄漏測(cè)量

閥體泄漏測(cè)量程序如下：

a) 使試驗(yàn)閥門處于半開位置，用氦氣吹掃置換閥門體腔內(nèi)的空氣，然后加壓到5.3規(guī)定的試驗(yàn)壓力，并保持壓力；

b) 按GB/T 40079- -2021 中附錄B"吸槍法”測(cè)量閥體密封處泄漏；

c) 泄漏測(cè)量值的接受值應(yīng)不超過50 ppmv。

5、標(biāo)志

試驗(yàn)合格后，閥門的銘牌上或其他合適位置可標(biāo)志上表示該閥門逸散性試驗(yàn)合格的標(biāo)志“FE".

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