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鋼材型材檢測指標包含屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率及冷彎性能。屈服強度試驗時，從力 — 延伸曲線或 —(夾頭)位移曲線讀取力首次下降前的最大力和屈服強度階段中的最小力，計算得出上屈服強度和下屈服強度?？估瓘姸韧ㄟ^讀取過了屈服階段之后的最大力或試驗過程中的最大力，除以試樣原始橫截面積得到。

鋼筋抗拉強度試驗

鋼筋抗拉強度試驗按照《金屬材料室溫拉伸試驗方法》編制，嚴格執(zhí)行試驗規(guī)程。試驗步驟包括按標準規(guī)定進行試驗，如遇停電等情況應正確處理。對于呈現(xiàn)明顯屈服和無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，分別從記錄的力 — 延伸或力 — 位移曲線圖等讀取最大力，除以試樣原始橫截面積得出抗拉強度。

鋼板抗拉強度檢測

鋼板抗拉強度檢測方法主要有直接拉伸試驗和間接拉伸試驗。直接拉伸試驗將鋼板拉至斷裂測量拉力確定抗拉強度，需較大試驗設備和空間;間接拉伸試驗通過測量變形量和應力計算抗拉強度，需較高試驗精度和設備但可在較小空間進行。

合金制品抗拉強度標準

1、合金鋼 40CrNiMoA 抗拉強度標準

40CrNiMoA 鋼是優(yōu)良調(diào)質(zhì)鋼之一?；瘜W成分包含碳、硅、錳、鉬、鉻、鎳等。力學性能方面，抗拉強度≥980MPa，屈服強度≥835MPa，伸長率≥12% 等。熱膨脹系數(shù)為特定值，導熱系數(shù)也有相應數(shù)值。焊接時需遵循預熱和后熱焊接程序。熱處理在 830°C 下進行，然后油淬。冷加工在退火條件下可使用常規(guī)方法，具有高延展性。退火在 844°C 下進行后冷卻爐子?；鼗饻囟热Q于所需強度水平?？赏ㄟ^冷加工或熱處理硬化。主要應用于動力傳動齒輪和軸、飛機起落架等結(jié)構(gòu)件。

2、INCOLOY A - 286 合金抗拉強度標準

INCOLOY A - 286 合金，產(chǎn)品名稱為 INCOLOY A - 286 合金，國內(nèi)通稱鎳基合金等。各國標準有 AMS 5525、ASTM A 638 等。主要成分有 Ni24.0 - 27.0、Cr13.5 - 16.0、Mo1.0 - 1.5 等。機械性能方面，抗拉強度≥620Mpa，延伸率≥40%。該合金通過時效硬化，在 700℃仍保持良好強度和抗氧化性，應用于燃氣渦輪機、汽車發(fā)動機、高溫高壓部件、石油天然氣工業(yè)等領(lǐng)域。配套焊材為 ERNiCrMo - 3、A286MC，供貨形態(tài)有板材、棒材、管材等。

3、25Cr2Ni4WA 合金結(jié)構(gòu)鋼抗拉強度標準

25Cr2Ni4WA 合金結(jié)構(gòu)鋼標準為 GB/T3077 - 1988?；瘜W成份有碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、銅、鎢等。力學性能方面，抗拉強度≥1080MPa，屈服強度≥930MPa，伸長率≥11%，斷面收縮率≥45%，沖擊功≥71J，沖擊韌性值≥88J/cm2，硬度≤269HB。試樣毛坯尺寸為 25mm，熱處理規(guī)范為淬火 850℃油冷，回火 550℃水冷、油冷。

鋼絲繩抗拉強度檢測

1、計算方法與依據(jù)

鋼絲繩的抗拉強度可以通過以下公式計算：抗拉強度 = 鋼絲繩截面積 × 單個鋼絲的屈服強度。鋼絲繩由多股鋼絲捻合而成，每根鋼絲本身具有一定的屈服強度，通過將多個鋼絲絞合構(gòu)成鋼絲繩，其承載能力遠高于單根鋼絲的強度。因此，鋼絲繩抗拉強度的計算需要考慮到繩內(nèi)各個鋼絲的強度以及它們之間的相互作用。

2、檢測設備與方法

在鋼絲繩的檢測中，常用的設備有鋼絲繩彎曲扭轉(zhuǎn)試驗機、NDS - 鋼絲繩扭轉(zhuǎn)斷裂試驗機、EZ-10 金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機等。這些設備主要用于測定鋼絲繩在單雙向扭轉(zhuǎn)中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內(nèi)部的缺陷。

在力學性能測試中，可采用電子萬能材料試驗系統(tǒng)和液壓萬能材料試驗系統(tǒng)來測試鋼絲繩，夾具采用 “V” 型設計，增加夾具接觸面積，防止開始試驗前試樣從夾點處滑落。專門的夾具可以滿足實際應用需要，包括多股鋼絲繩夾具、金屬網(wǎng)夾具等。

緊固件抗拉強度規(guī)范

1、GJB 715.23 - 1990 緊固件試驗方法

試驗機應能以可控速率施加拉伸載荷，按 JJG139 規(guī)定的方法檢定，每 6 個月校準一次。檢定裝置應符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定，試驗載荷應在試驗機的 GB228 附錄 A 中對 C 級引伸計的要求。引伸計與自動記錄器一起使用時，應使其僅能測出緊固件的伸長。如受條件限制，滿足特定要求的其他類型夾具也可采用。優(yōu)先選用的試驗夾具為承載夾層或插入型夾具，其安裝應使拉伸載荷通過試樣中心線。

2、10.9 級螺絲的抗拉強度標準

10.9 級螺絲的抗拉強度標準在行業(yè)中具有重要地位。其標準簡介主要是針對高強度螺栓的性能要求制定。10.9 級螺絲的抗拉強度含義為螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達 1000MPa 級，屈強比值為 0.9，即螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達 1000×0.9 = 900MPa 級。測試方法通常包括拉伸試驗等，通過專業(yè)的檢測設備對螺絲進行加載，測量其在拉伸過程中的力學性能。標準值明確了螺絲在使用過程中應達到的強度要求，確保其在各種工程結(jié)構(gòu)中的可靠性。如果超過標準，可能會導致螺絲在使用過程中過于剛硬，缺乏一定的韌性，在受到?jīng)_擊或振動時容易發(fā)生斷裂，影響工程結(jié)構(gòu)的安全性。

3、ASTM A307 - 00 標準規(guī)范

ASTM A307 - 00 標準規(guī)范涵蓋尺寸為 1/4 英寸(6.35 毫米)至 4 英寸(104 毫米)的三個等級碳鋼螺栓和螺柱。緊固件按表示抗拉強度和預期用途分為不同等級，其中 A 級螺栓和螺柱，最小抗拉強度為 60 ksi (414 MPa)，用于一般應用;B 級螺栓和螺柱，具有抗拉強度為 60 至 100 ksi(414 至 690 MPa)，適用于管道系統(tǒng)的法蘭聯(lián)結(jié)，且其中一個法蘭是鑄鐵的或者兩個法蘭都是鑄鐵的;C 級用于結(jié)構(gòu)固定目的的無頭固定螺栓，應符合 ASTM A36(抗拉強度為 58 - 80 ksi)要求。

無錫力博實驗室是專業(yè)的第三方檢測機構(gòu)，擁有獨立實驗室，能按照國家標準或行業(yè)標準，對樣品進行抗拉強度檢測，為客戶提供產(chǎn)品失效分析、產(chǎn)品壽命評估、產(chǎn)品環(huán)境適應性等多方面的技術(shù)服務，縮短客戶的產(chǎn)品研發(fā)時間，減少研發(fā)成本，找出不合格產(chǎn)品失效原因所在，如果您有相關(guān)的檢測需求,歡迎前來咨詢！