不銹鋼點(diǎn)蝕是在金屬表面相對(duì)地集中在一個(gè)很小部位的局部腐蝕。以鋼材為例，不銹鋼表面微小“銹孔”的迅猛增加，是造成不銹鋼受到大規(guī)模腐蝕的原因。腐蝕物濃度或溫度的微小變化，就能顯著加快腐蝕速度。點(diǎn)狀腐蝕的迅速出現(xiàn)，是由于金屬表面亞穩(wěn)定狀態(tài)的微孔迅速增生的緣故。

1、將試驗(yàn)溶液注入電解槽中，溶液的體積與試樣面積之比不小于200 mL/cm2。

2、將試驗(yàn)溶液加熱至試驗(yàn)溫度并在恒溫槽保溫，試驗(yàn)溫度為30C土1C。注：若在30C r不發(fā)生點(diǎn)蝕?？稍?0C或更高的基度下進(jìn)行。

3、測(cè)量前向溶液中通人純氦或純氯(純度不低于99. 99%)進(jìn)行半小時(shí)以上的預(yù)除氧。試驗(yàn)過(guò)程中保持對(duì)溶液連續(xù)通4.通氣速度按每升試驗(yàn)溶液約0.5 L/min控制。

4、把經(jīng)過(guò)最終打磨試樣的試驗(yàn)面全浸于溶液中，試樣的試驗(yàn)面要完全浸在溶液液面下約0.5~1 cm。故置約10 min后。從自然電位開(kāi)始以電位掃描速度20 mV/min進(jìn)行陽(yáng)極極化，直到陽(yáng)極電流達(dá)到500~1 000 uA/cm*為止。若由于裝置方面的原因而無(wú)法采用20 mV/min的條件時(shí)，可以用接近20 mV /min的電位掃描速度進(jìn)行。

5、試驗(yàn)后除去絕緣物,用 10倍以上的放大鏡檢查有無(wú)縫隙腐蝕發(fā)生.若有發(fā)生，則舍去此測(cè)量值。

6、每次試驗(yàn)要使用新的試樣和試驗(yàn)溶液。